1，連續循環
衰弱的水已經給予微生物培養基制品的引起和線路的被污染的。要想盡量不要注射用水在線路中衰弱，線路系統軟件務必設計為循壞線路。注射用水在經流一切取水點（最志向的狀態是一切取水點在另一個連著線路上）往后趕回到副水箱。2，減少死角
死角是指循環管路中水不能連續流動的地方。這方面有公開的指導規范。例如6D法則和2D法則就是為了減少管路中的死角，這些規范要求循環管道中支管的長度最長不能超過主管直徑的6倍或2倍。
3，湍流
在設計循環管路系統時，應保證管路中水的流速能夠形成湍流。湍流會抑制菌膜的形成，并且能夠降低微生物在管壁滋生的風險。對于純水管路分配系統而言，目標是讓流速保持在1.0m/s-1.5m/s。只有流速在1m/s以上，水流才會形成湍流；但是如果流速超過1.5m/s，純水在管路中的壓力損失將會非常大。
4，管材選擇
在管道設計中，管道的材料及其連接方法也是需要考虎的關鍵點。常用的管道材料包括UPVC、PP、PVDF和不銹鋼。在選擇管道材料的時候，應該充分考慮各種管材的成本、安裝成本、溶出度以及是否能夠滿足管道消毒操作的要求，對于大多數實驗室應用而言，UPVC管道是很好的選擇，因為UPVC管道強度較高，內表面具有較高的光潔度，可減少微生物附著，降低菌膜的滋生。此外，UPVC材質溶出相對較低且造價低廉。
5，循環分配泵
挑選配比的重復配資票在設置的時候中瞧瞧被屏蔽。史實上挑選配比的配資泵是管道設置中十分至關重要的一項。通常來講，重復配資泵的效用就在于做到將軟水以恰當的的水流量和工作壓力傳輸到所有的取水點。盡管如此，還有幾個因素需要考虎。分配泵的選擇需要平衡流量、壓力損失的關系，并保證管道內純水流速為1.0m/s-1.5m/s。純水系統設計的第一步是確定純水分配泵的流量。除了流量外，純水必須精確計算經過管路中的純化設備所造成的壓力損失。因此，泵的壓力要求應該是純水經過管道、接頭、閥門、管路中純化設備所造成的壓力損失，加上落差造成的壓力損失以及管路系統所需的最低壓力。
6，循環管路系統的純化設備
如前所論，純化工作任務經常是由蒸餾水光催化原理體系完成任務的，相關的體系主要是是使用平穩污水水質量或將水純化到更多的級別劃分。故此，不斷循環往復聚氨酯保溫管體系中純化機的為的源于保持不斷循環往復聚氨酯保溫管中蒸餾水的污水水質量平穩耐用，關鍵在于保持從每項取水點所取到的蒸餾水都可以滿意地使用實驗設計。管路中的純化設備包括降低微生物音量的紫外燈(254nm)或降低有機物水平的紫外燈(185nm)進一步降低水中離子含量的混床離子交換樹脂；以及用于去除顆粒、微生物和內毒素的過濾膜。通常結合使用多種純化設備以保證取水點純水水質滿足純水水質標準所要求的四項指標。
綜合結構蒸餾水機體統化對的設計的概念還可能來要考慮：機體統化事情方法的保持鎖定保持和相協調因此的事情單位或功能；事情技術參數和產水多質的表現：大檢維持顯示、電腦故障率警報聲音聲機體統化電腦故障率警報聲音聲（從蒸餾水制取機體統化到蒸餾水劃分機體統化）。機體統化可能應有可能節省時間的保持畫面，讓玩家可能很可能地對機體統化通過方法和維持，同時可能枯燥地熟知機體統化運營環境。對綜合結構蒸餾水機體統化中的關鍵點方法通過水環境監測系統不是常極為重要的。它能能辦理營業執照機體統化的通常運營，及產水多質是優秀的。整體純水系統設計最后還應考虎的是設備供應商是否能夠提供整體純水系統設計和項目支持，應用和技術支持以及驗證支持。現在越來越多的實驗室關注動態藥品生產管理規范（cGMP）、良好實驗室規范(GLP)之類的法規。這些法規的目的主要是為了保證實驗室數據的準確性和可靠性，并確保實驗室儀器（包括純水系統）的安裝、維護、校檢、以及運行都是正確的。在這種情況下，是否具備純水設備驗證的認證(OQ)方案、性目自認證(PQ)的大綱、經過校檢的儀器、產品質量證書以及具有資質的驗證人員都是必需的。
